La chaîne moléculaire de Fil de fusion basse en nylon pur Contient des groupes d'amide polaires, ce qui lui permet de former des liaisons hydrogène ou des forces Van der Waals avec une variété de matériaux, fournissant ainsi une résistance à la pelage de liaison plus élevée. En revanche, les chaînes moléculaires de polyéthylène (PE) et de polyester (PET) sont non polaires ou faiblement polaires, et elles dépendent principalement de l'adhésion de fusion physique lors de la liaison, ce qui peut facilement entraîner une délamination ou une faible liaison.
Le nylon a une viscosité modérée à l'état fondu et peut pénétrer uniformément dans les lacunes en tissu ou les écarts de fibres à 85 ° C. Après refroidissement, il forme un "effet d'ancrage", améliorant ainsi la résistance globale de la couche de liaison. En revanche, la fluidité de la fusion du polypropylène (PP) est mauvaise, et il est facile de former une liaison de surface plutôt qu'une pénétration profonde, entraînant une faible résistance à la liaison, en particulier dans les matériaux composites multicouches.
Parce que le nylon lui-même a une ténacité élevée, sa couche de liaison n'est pas facile à casser lorsqu'elle est soumise à des contraintes dynamiques telles que la flexion et l'étirement, ce qui le rend particulièrement adapté aux produits qui nécessitent une déformation fréquente, tels que les chaussures et les vêtements de sport. En revanche, l'acétate d'éthylène-vinyle (EVA) a une bonne élasticité mais une mauvaise résistance au fluage et peut se débonder ou échouer après une utilisation à long terme.
Le nylon peut toujours maintenir une résistance à la liaison élevée dans un environnement humide, tandis que les fibres de points à faible fonderie en polyester (PET) sont sujettes à la rupture de la chaîne moléculaire en raison de l'hydrolyse, affectant ainsi la stabilité à long terme de la couche de liaison. Cette caractéristique rend le fil de points à faible fonderie en nylon particulièrement adapté aux produits qui peuvent être exposés à des environnements humides pendant longtemps, comme les maillots de bain et les équipements extérieurs.
Le nylon a une température de transition en verre élevée et peut maintenir des performances stables dans la plage de température ambiante à 85 ° C. En revanche, le polyéthylène (PE) peut adoucir au-dessus de 60 ° C, ce qui fait que la couche de liaison se déforme ou perd son soutien. De plus, les matériaux à faible fusion tels que la polycaprolactone (PCL) ont généralement un point de fusion d'environ 60 ° C et sont faciles à adoucir dans des environnements à haute température, limitant leur utilisation dans des scénarios d'application à haute température.
Le nylon lui-même a une bonne résistance aux UV. Si des additifs anti-UV sont ajoutés, sa durée de vie dans les environnements en plein air peut être considérablement prolongée. En revanche, le polyéthylène (PE) et le polypropylène (PP) sont sujets à la fragilisation et à la poudre sous la lumière du soleil à long terme, entraînant une diminution des performances de la couche de liaison. Cette caractéristique rend le fil de point de fonds à faible fondu en nylon plus avantageux dans les textiles extérieurs (tels que les tentes, les auvents, etc.).
La résistance à la liaison du fil de fusion à faible teneur en nylon pur est nettement plus élevée que celle de l'EP et du PP, et elle est également plus avantageuse que les animaux de compagnie, en particulier dans les applications qui nécessitent une résistance élevée, comme les chaussures, les intérieurs automobiles, etc. Le nylon est plus stable que les animaux de compagnie et l'EP dans des environnements humides ou à haute température, et convient aux produits pour les produits de sport. Bien que le PE et le PP fonctionnent mieux dans des environnements à basse température, le nylon peut toujours maintenir de bonnes performances dans des conditions de température à basse température conventionnelles sans problèmes de fragilisation.
